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磨邊倒角機(jī)是在大理石標(biāo)準(zhǔn)板或石磚在包裝前,對(duì)其加工的一道工序。該工序主要是對(duì)石材板四個(gè)端面進(jìn)行倒角和磨邊。大理石自動(dòng)磨邊倒角機(jī)主要由兩部分組成:一部分是倒角和磨邊部分,二部分是磨光部分。一部分主要是由磨頭機(jī)構(gòu)、板材輸送裝置、開(kāi)槽裝置等構(gòu)成,其總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖4-18所示。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭,磨頭和倒角分成兩組,分別對(duì)板材的兩橫邊和兩縱邊進(jìn)行加工。
磨頭機(jī)構(gòu):由兩個(gè)磨頭組成,對(duì)板材兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面進(jìn)行倒角。兩個(gè)主軸安裝在傳送帶的兩側(cè),主軸對(duì)板材側(cè)邊的工作壓力通過(guò)氣缸來(lái)調(diào)整。
板材輸送裝置:放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn),板材由橡膠傳送帶進(jìn)行輸送,傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動(dòng),傳送帶的速度可以通過(guò)減速器調(diào)節(jié)。
開(kāi)槽裝置:在設(shè)備傳送帶的底部安裝兩個(gè)或更多的金剛石鋸片,當(dāng)石材板通過(guò)鋸片時(shí),采用這種裝置可以對(duì)板材的底面進(jìn)行開(kāi)槽,同時(shí)開(kāi)槽的深度可以通過(guò)調(diào)整鋸片的高度所確定。
在磨機(jī)架的側(cè)面安裝了一個(gè)控制柜,可以對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)控制柜上所顯示的板材尺寸對(duì)板材傳送帶速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。在定長(zhǎng)磨削和倒角加工時(shí),傳送帶的板材輸送速度可通過(guò)液壓變速器調(diào)節(jié),并由控制柜的顯示器進(jìn)行顯示。
二部分主要由傳送帶、吹風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、清洗機(jī)等組成。傳送帶由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),四邊被加工的板材由傳送帶帶動(dòng)進(jìn)行后續(xù)輔助處理。當(dāng)板材經(jīng)過(guò)吹風(fēng)區(qū)時(shí),風(fēng)扇對(duì)板材的上下面進(jìn)行刮板和吹風(fēng),除去板材表面的磨屑和雜質(zhì),然后板材繼續(xù)前進(jìn)到干燥區(qū)。干燥區(qū)由1m長(zhǎng)的不銹鋼薄板外罩組成,在罩內(nèi)裝有電阻加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機(jī),對(duì)板材表面烘干。板材繼續(xù)在傳送帶上向前運(yùn)動(dòng),由布輪對(duì)表面清掃。在清掃區(qū)有兩個(gè)回轉(zhuǎn)布輪刷子,可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)整壓力對(duì)板材清掃,在二部位的支架側(cè)面也有一個(gè)控制柜。整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板的運(yùn)輸都是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾輪,再由滾輪帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行的。傳送帶的輸送速度通過(guò)變速器來(lái)調(diào)整,板材的導(dǎo)軌也可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)整。電控柜中裝有控制開(kāi)關(guān)并通過(guò)電纜與各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)相連接。此外還有冷卻水和氣動(dòng)控制系統(tǒng),另外有的設(shè)備還配有打臘裝置。
磨邊倒角機(jī)主要對(duì)成型板材的端面進(jìn)行磨光和倒角。根據(jù)設(shè)備磨頭數(shù)量和加工的連續(xù)性又可分成單機(jī)倒角機(jī)和連續(xù)磨邊倒角機(jī)。
磨邊倒角機(jī)主要對(duì)成型板材的端面進(jìn)行磨光和倒角。根據(jù)設(shè)備磨頭數(shù)量和加工的連續(xù)性又可分成單機(jī)倒角機(jī)和連續(xù)磨邊倒角機(jī)。
單機(jī)倒角機(jī)不僅可以對(duì)石材端面進(jìn)行磨削,還可以加工各種類(lèi)型的小面,具有一機(jī)多用的功能。而連續(xù)磨邊倒角機(jī)則應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線的一道工序上,對(duì)板材的四邊進(jìn)行磨削和倒角,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。此外,連續(xù)磨邊倒角機(jī)根據(jù)加工板材不同分成大理石磨邊倒角機(jī)和花崗巖磨邊倒角機(jī)。連續(xù)磨邊倒角機(jī)具有準(zhǔn)確的運(yùn)行速度,并且加工精度高,廢品率低。